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醫(yī)療垃圾焚燒爐



作者:諸城市科林環(huán)保科技有限公司  瀏覽:  日期:2019-05-30

醫(yī)療垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及殘余藥品組成,如果不經(jīng)過處理拋棄,污染生活環(huán)境,而且給人們的健康帶來**隱患,醫(yī)療垃圾焚燒爐是焚燒醫(yī)療垃圾的爐具設備,是必備的垃圾處理機械。

醫(yī)療垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點火焚燒)四大系統(tǒng)組成。

醫(yī)療垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。

醫(yī)療垃圾焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術(shù)措施,達到排污的監(jiān)控要求。

垃圾焚燒技術(shù)在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史,比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐。而用于醫(yī)療廢物焚燒的常用焚燒爐有固定爐排爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和氣化熱解焚燒爐等。

1.回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是活動爐床中應用的一種爐型。爐型技術(shù)成熟,簡單靈活,用于焚燒類型的固體、半固體和液體廢物,適合焚燒含水率較高、難處理的醫(yī)療廢物及危險廢物,它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點,而被各國應用。

回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成,內(nèi)襯耐火材料;筒體的軸線與水平面保持的傾角,固體和粘稠廢物由窯頭(上部),隨著窯體的轉(zhuǎn)動緩慢向尾部移動,窯體的轉(zhuǎn)動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣接觸,完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解的物料將進入二燃室進行燃燒。助燃空氣取自料倉,以保障料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。

二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體,其主要作用是對回轉(zhuǎn)窯體未燃燼的有害物質(zhì)作進一步的高溫分解,同時也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質(zhì)分解,二燃室設有二次進風裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴,以保障煙氣在高溫下同氧氣接觸和煙氣在二燃室的滯留時間。二燃室進風量的大小可根據(jù)其出口煙氣的含氧量自動調(diào)整。二燃室為耐火磚結(jié)構(gòu),為高鋁耐火層,以珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作保溫層,外部為耐熱鋼板。為保障系統(tǒng)的**性,在二燃室的頂部設有緊急排放閥。緊急排放閥可根據(jù)事先設置的開啟條件自動打開。[1] 

 

 2.固定爐排焚燒爐

爐排焚燒爐是爐排爐的一種,也是一種簡單的焚燒爐。爐體的外殼用鋼板加工焊制,焚燒室內(nèi)部用耐火材料砌筑或使用預制的耐火材料,在耐火磚與鋼處殼之間裝填保溫材料。焚燒爐下部裝有固定爐排,進料口可設置在焚燒爐上部、前部或側(cè)面。

需處理的垃圾由人工將其置于爐內(nèi),經(jīng)人工扒平,使其均勻鋪在爐排上,爐排下部即為灰坑并作通風室 ,由出灰門處靠自然通風 送入燃燒空氣,或采用風機強制通風 。為了使垃圾焚燒,在焚燒過程中,需對料層進行翻動,燃盡的灰渣落在爐排下面的灰坑,人工扒出。焚燒爐的側(cè)壁上裝有助燃器,以使焚燒爐啟動、停爐及垃圾熱值低時使用。焚燒爐內(nèi)的溫度一般控制在700℃—800℃左右,焚燒后的煙氣及未燃盡的可燃物進入二燃室進行燃燒,二燃室的溫度一般控制在900℃-1000℃左右。固定爐排焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單,容易操作,由于手工操作,間歇運行,勞動條件差,效率低,撥料不充分時會焚燒不干凈,對于垃圾量較大及難于燃燒的固體廢物是不適用的。

 

3.氣化熱解焚燒爐

氣化熱解焚燒爐有兩個焚燒室,一燃室和二燃室,外殼用鋼板加工焊制,內(nèi)部用耐火材料砌筑,各爐室用爐墻分開,在整個焚燒爐內(nèi),氣流在垂直方向上不斷改變運動方向,使從一燃室出來的可燃氣體,可燃性塵粒等混合,以燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進入,由氣動爐門將廢物送入一燃室,進入一燃室的垃圾通過溫度調(diào)節(jié),由耐火墻燃燒器加熱,一燃室內(nèi)空氣由底部、頂部、前部吹入,大的顆粒在進入二燃室之前,通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機,自動轉(zhuǎn)動垃圾且將灰輸送至灰室,在那里燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室混合后,在二燃室燃盡,一燃室溫度為500℃-800℃,二燃室溫度為900℃-1100℃,停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側(cè)墻上均裝有輔助燃燒器,在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

 

微波處理技術(shù)

微波熱效應殺 菌處理核心技術(shù)是利用微波的熱效應和非熱效應殺滅病菌,微波是指頻率300兆赫的電磁波。

微波熱效應殺 菌機理簡述:生物細胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強微波場的作用下,溫度升高,其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化 或破壞,蛋白質(zhì)變性,影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性,從而失去生物活性。

微波非熱效應**機理簡述:微波作用能改變生物能、改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律,而且微波場感應的離子流,會影響細胞膜附近的電荷分布,導致膜的屏障作用受到損傷,產(chǎn)生膜功能障礙,從而干擾或破壞細胞的核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)在微波場力作用下可導致氫鍵的松弛、斷裂或重組。誘導基因突變或染色體畸變,從而影響其生物活性的改變,延緩或中斷細胞的穩(wěn)定遺傳和增殖。簡單地說微波**是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。

全自動微波醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)對醫(yī)療廢物進行**處理,使之達到無害化。該系統(tǒng)采用大功率微波**并輔之以紫外線高強度**,配有防空載和激光自動跟蹤系統(tǒng),具有完善的自動保護和防微波泄漏功能。

等離子處理技術(shù)

等離子處理技術(shù)原理為電極的陰極和陽極之間充滿載氣(一般為惰性氣體氬氣,也可以是空氣等)。在電場的作用下,載氣中微量的離子產(chǎn)生定向運動,離子的定向運動反過來增加了電場的用用,使更多的載體電離,產(chǎn)生更高的帶電離子并同樣做定向運動,這種連鎖反應使得載氣成為導電的氣體,由于陰陽離子的數(shù)量相同、反向運動,這一區(qū)域成為以載氣為載體的等離子區(qū)。

載氣導電使陰陽電極間導通,劇烈放電,產(chǎn)生電弧,這一現(xiàn)象又稱為電弧放電。電弧等離子的特點是低電壓、高電流,同時伴隨發(fā)出的強光和高熱。在等離子區(qū)的中心部位,可以達到約20000℃的高溫,整個等離子區(qū)的溫度在5000℃-20000℃之間。

  將廢物加入等離子區(qū),在超過12000℃的高溫下,任何有機物都會在瞬間被打碎成為原子狀態(tài),這種高溫分解由于利用的是弧放電的特性,產(chǎn)生局部的高溫,電能的利用率高,不需要燃料和氧氣。

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